影响石灰石脱硫效率的主要因素

(1)石灰石品质

通常，石灰石中碳酸钙的含量应高于85%，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。

石灰石品质由CaO的含量决定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好。但在工艺进行配料设计时，既要计算其化学成分，也要了解它的物理性能。石灰石一级品的氧化钙含量为48%～54%，但石灰石不一定是CaO含量越高越好。如CaO>54%的石灰岩，其因纯度较高而大理石化，不易粉磨，化学稳定性也强，因而不适合用作脱硫剂。

石灰石磨粉机脱硫效率

(2)石灰石粒径(细度)

石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。由于石灰石的消溶反应是固液两相反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比，因此，较细的石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高，能够以更快的速度与浆液中的HSO3-反应，从而更快地吸收二氧化硫气体，脱硫效率及石灰石利用率较高。

但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨成较细的石灰石粉，需要有较大的磨机，消耗较高的电能，从而会增加成本，因此需要权衡利弊，综合考虑。通常要求的石灰石粉通过250目筛或325目筛的过筛率达到90%即可。同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，应当磨制得更细一些。

石灰石磨粉机脱硫效率

(3)石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响

石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，脱硫系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。吸收剂的物化特性包括纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的二氧化硫脱除效率。石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaCO3含量低，即石膏纯度高。